萬向型雙金屬溫度計

雙金屬溫度計的工作過程  

熱量傳導階段  

溫度計測溫套管插入被測介質（液體、氣體、蒸汽），被測介質熱量通過金屬套管外壁傳導至套管內部，再緩慢傳遞至套管底端內置的螺旋狀雙金屬卷片。套管選用不銹鋼材質，既隔絕介質腐蝕，又保障熱傳導效率，避免介質直接侵蝕感溫元件。  

雙金屬形變階段  

熱量持續被雙金屬元件吸收，兩種復合金屬同步受熱升溫，高膨脹系數金屬層延伸長度遠超低膨脹系數金屬層，受復合結構束縛不能獨立伸長，雙金屬螺旋卷被迫沿固定軸心發生扭轉；溫度升高，螺旋收縮收緊、扭轉角度增大；溫度下降，金屬同步冷卻收縮，高膨脹層收縮幅度更大，螺旋反向舒展回轉。螺旋中心軸與傳動連桿剛性連接，元件形變直接轉化為軸心的旋轉力矩。  

機械傳動與示數階段  

軸心產生的旋轉力矩通過細連桿傳遞至表頭內部齒輪傳動機構，小型齒輪組起到放大微小轉角的作用，把雙金屬微弱形變放大為指針明顯擺動。指針隨齒輪旋轉在帶溫度刻度的表盤上停留，指針指向刻度即為實時被測溫度。  

溫度穩定平衡階段  

當雙金屬片溫度與被測介質溫度趨于一致，金屬層熱脹冷縮停止，螺旋形變固定，指針穩定不動，實現連續就地測溫。介質溫度再次波動時，重復導熱—形變—傳動—示數全流程。  

雙金屬溫度計日常維護、檢修注意事項  

（一）安裝使用前期維護  

選型與安裝匹配：按照介質溫度、壓力、腐蝕性選擇套管材質，弱酸弱堿介質選用316不銹鋼套管，強腐蝕工況加裝防腐護套；測溫套管插入深度不得少于被測管道內徑2/3，插入過淺熱量傳導不足造成測溫偏低，萬向型表頭可按需調整表盤朝向，避免表頭受設備震動拉扯連桿。  

安裝規避高溫輻射與強震動：遠離高溫明火、電機振動源，劇烈震動會造成內部齒輪松脫、連桿斷裂、雙金屬螺旋疲勞變形，長期震動直接導致指針卡滯、測量失準。  

（二）日常巡檢維護事項  

外觀巡檢：每日查看表殼有無破損、玻璃表盤開裂進水、套管銹蝕穿孔，表殼進水會造成內部零件銹蝕卡針，一旦進水立即拆卸烘干或更換儀表；套管出現點蝕、穿孔時介質滲入內部，直接損壞感溫元件，需及時更換。  

示數異常排查：指針不動、卡死多為連桿脫落、齒輪銹蝕、雙金屬片卡死；指針漂移、示數忽高忽低，多為安裝震動或雙金屬疲勞老化。可將溫度計取出置于常溫環境靜置，觀察指針能否回歸環境溫度刻度，無法回零則需要校準。  

定期校準維護：每6～12個月開展一次溫度校準，選用恒溫水浴、油浴設備，選取量程低點、中點、高點三個標準溫度點比對，誤差超差時利用表頭背部調零螺釘微調，無法修正誤差則判定雙金屬元件老化報廢。  

（三）檢修與儲存維護  

檢修禁止暴力拆解：表頭玻璃、齒輪、螺旋元件精密細小，嚴禁敲打、摔砸儀表；嚴禁彎折測溫套管，套管形變會擠壓內部雙金屬片，損壞測溫結構。  

停用存放保養：長期閑置拆卸后清理套管外壁污垢，干燥存放于常溫干燥庫房，避免潮濕銹蝕，豎直擺放防止螺旋元件受重力變形；閑置儀表禁止露天堆放淋雨。  

惡劣工況專項維護：用于蒸汽、高溫熱油測溫的儀表，定期清理套管外壁結垢、油泥，結垢增厚阻礙熱量傳導，造成測溫偏低；易結晶介質工況定期拆卸清理套管結晶附著物。  

（四）故障預防性維護  

避免儀表超量程使用，短時間超溫會加速雙金屬金屬層蠕變，造成零點漂移；不可將低溫量程溫度計投入高溫環境，超出極限溫度直接損毀感溫元件。若現場溫差變化劇烈，適當延長測溫靜置時間，等待熱量充分傳導后再讀取溫度數值，減少讀數滯后誤差。